為了保證生產(chǎn)的質(zhì)量和效果，編織袋廠家需要嚴格控制每一步，那么我們應該如何解決編織袋熱封后的翹曲問題呢？

　　1、復合過程中復合基材張力匹配控制不當，導致固化定型后產(chǎn)生殘余應力，特別是當復合膜厚度較薄時。
　　2、表面基材膜耐熱性差，或者固化時間不夠，然后冷卻不足。
　　3、編織袋復合膜厚度不一致。
　　4、縱向熱封刀部分，復合膜運行軌跡不直，或者熱封溫度過高，或者熱封時間過長。
　　5、事實上，處理編織袋熱封翹曲的方法非常簡單。在生產(chǎn)中，我們可以調(diào)節(jié)升降輥的張力，選擇具有低溫熱封性的內(nèi)密封基板，將熱封溫度調(diào)節(jié)到合適的溫度，并確保充分冷卻和固化。另外，編織袋的熱封翹曲問題可能是由于操作中熱封溫度過高或熱封時間過長造成的，因此有必要及時發(fā)現(xiàn)和處理這個問題。

　　我們應該在生產(chǎn)和加工編織袋前進行測試，以便發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。并避免生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)問題，導致停工處理等。
小編：qzlhj